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生産水平

  同力水泥5000t/d水泥熟料生産線平均年運轉率92.98%,最高運轉率95.2%;平均年産量185.02萬噸,最高年産量190.1萬噸,平均熟料28天抗壓強度60.09MPa;從礦山開采到熟料入庫,熟料綜合能耗108.08kg/t;從熟料庫底到水泥出廠的水泥綜合能耗79.4kg/t;2000-2500t/d水泥熟料生産線28天抗壓強度63.2MPa,從礦山開采到熟料入庫的熟料綜合能耗116.7kg/t,從熟料庫底到水泥出廠的水泥綜合能耗85.5kg/t。

同力技術中心工作

  同力水泥技術中心2007年12月成立,現有工程技術高級專家58人,2008年7月被省發改委、財政廳、海關等認定爲省級技術中心。中心成立以來先後開展了脫硫石膏替代天然石膏100%生産應用、節煤助燃劑推廣應用、生産線工序能耗測定、高鐵用軌道板水泥開發、礦山資源綜合利用改造、4500t/d熟料線及配套100萬噸/a水泥生産線優化設計等工作,爲同力水泥生産線穩産高産、提升産品市場競爭力奠定了基礎。

ERP信息化工作平台

同力水泥從2006年以來,在母公司與子公司建立了16個子項的信息化管理系統:

  • 1CERP集成平台
  • 2制造數據管理系統
  • 3生産主配方管理系統
  • 4生産管理系統
  • 5質量管理系統
  • 6工藝管理系統
  • 7設備管理系統
  • 8計量管理系統
  • 9生産運行巡檢系統
  • 10采購管理系統
  • 11庫存管理系統
  • 12銷售一卡通管理系統
  • 13DCS廠級監控分析系統
  • 14管控一體化及信息系統集成
  • 15與金蝶財務系統無縫聯接
  • 16銷售車輛動態定位系統

信息化管理平台的建立,爲企業間加強信息交流、學習標杆創造了條件。

校企合作研究

  2007年以来,同力水泥与洛阳理工学院、济南大学开展了专业人才培养工作,与哈尔滨工业大学和郑州大学开展了联合攻关研究工作。新型干法水泥企业集团ERP技術研發与应用已经取得显着经济效益;通过对中央控制室DCS操作界面和从采购到销售过程的ERP等海量生产经营信息进行重构、分析、优化等数学分析,已经开发出“基于ERP的水泥生产控制仿真优化系统” 和“水泥熟料生产线数学模型规则化表达方法研究”;通过采集生产系统关键设备和大型设备部件的震动、温度、噪声、形位误差等信息与DCS操作历史数据分析对比,利用理化检测分析和无损探伤分析等最新检测手段,正在开发“关键设备和大型设备部件在线监测与故障诊断”应用技术。这些技术的推广应用将促进企业产能提升,降低单位产品能耗。

技術成果
  • 1高落差皮帶控制裝置”和“水泥包裝袋計數器的開發與應用”榮獲2008年全國建材行業技術革新三等獎;“建築防水系統配套技術研究”榮獲2009年省科技進步三等獎;
  • 1“新型干法水泥企业集团ERP技術研發与应用”和“节煤助燃剂应用”荣获2009年全国建材行业技术革新二等奖;
  • 1“水泥企業能效對標指南”項目榮獲中國建材工程建設協會第八次優秀工程咨詢成果一等獎;
  • 1完成河南省“通用硅酸盐水泥单位产品能源消耗限额” 标准、“聚合物水泥防水涂料”国家标准和“水泥企业能效对标指南”参编工作
  • 1河南同力水泥股份有限公司2009年榮獲河南省“五一”勞動獎狀。
  • 1同力水泥職工在參加2009年度全國水泥分析和物理檢驗職業技能競賽中分別榮獲二、三等獎。